标题: 导线剥皮后上锡时线皮就会往里缩,造成靠近线皮端的导线没上锡? [打印本页]

作者: 李冬    时间: 2024-7-13 09:24
标题: 导线剥皮后上锡时线皮就会往里缩,造成靠近线皮端的导线没上锡?
导线剥皮后上锡时线皮就会往里缩,造成靠近线皮端的导线没上锡,请高手指教方法。

作者: hhdsdy    时间: 2024-7-13 10:04
用好的导线和焊锡丝,掌握好焊接的时间,就基本上不会有这个现象出现,一分钱一分货在这里也得到了体现。
作者: bd5fna    时间: 2024-7-13 10:23
1、买质量好的线材
2、掌握好烙铁的温度
作者: xiaobendan001    时间: 2024-7-13 10:58
bd5fna 发表于 2024-7-13 10:23
1、买质量好的线材
2、掌握好烙铁的温度

3,使用高性能的助焊剂,可以让焊锡跑到线皮里面去
作者: lzuoxin    时间: 2024-7-13 11:33
适当降低焊接温度,缩短焊接时间
作者: zwh12345    时间: 2024-7-13 11:39
1.导线线皮的材质(耐温性)2.烙铁的温度3.焊接的时间
作者: cyi8    时间: 2024-7-13 14:35
烙铁温度与焊接时间是一个重点,如果控制了烙铁温度各焊接时间没能控制住问题,那么就是线材的问题,线材的外皮耐温度不足导致一焊线材外皮就变形收缩,这样就要更换线材了
作者: coody_sz    时间: 2024-7-13 22:30
你的线材不好,买耐高温的。
作者: rayin    时间: 2024-7-27 11:58
线材用耐高温的, 剥了皮的线头,可以上点松香等阻焊剂, 烙铁的温度不要太高, 可以适当调低一点. 焊接速度快一点, 时间过长,导线的塑料皮就烫坏了.
作者: varietas    时间: 2024-7-27 12:38
先把锡化到烙铁头上,再快速转到线头上,还会烧皮就换耐高温线吧
作者: kxcuser    时间: 2024-7-27 14:56
用硅胶线就不会了
作者: mengsiu    时间: 2024-7-28 10:17
主要是,剥线皮的时候是把线皮硬扯出来的,线皮还有弹性,就弹回去了。
作者: sldx    时间: 2024-7-28 14:35
热缩管解君愁
作者: 51Proteus0001    时间: 2024-7-28 20:18
在电子焊接过程中,导线剥皮后上锡时线皮往里缩是一个常见的问题,这可能会导致导线端部没有足够的焊锡,影响焊接的质量和电路的可靠性。以下是一些解决这个问题的方法:

使用热缩管:

在剥皮之前,先将热缩管套在导线上,然后进行剥皮和焊接。焊接完成后,使用热风器加热热缩管,使其收缩并紧密包裹在导线上。
使用助焊剂:

在焊接前,在导线上涂抹适量的助焊剂,这有助于焊锡更好地流动和附着在导线上。
选择合适的焊锡丝:

使用含银或含铜的焊锡丝,这些焊锡丝的流动性更好,更容易覆盖导线。
使用适当的焊接温度:

确保焊接温度适中,过高的温度会加速线皮的收缩,而过低的温度则可能导致焊锡无法充分流动。
焊接技巧:

在焊接时,尽量保持焊锡丝和烙铁头同时接触导线和焊点,让焊锡从烙铁头流向导线,而不是直接滴在导线上。
使用合适的烙铁头:

选择一个尖头的烙铁头,可以更精确地将热量传递到导线和焊点上,减少线皮受热。
控制焊接时间:

尽量减少导线暴露在高温下的时间,快速完成焊接可以减少线皮的收缩。
使用绝缘胶带:

如果没有热缩管,可以在焊接后使用绝缘胶带固定导线,防止线皮进一步收缩。
剥线技巧:

剥线时尽量保持线皮的完整性,避免过度剥离导致线皮变薄和容易收缩。
使用专业工具:

使用专业的剥线工具,可以更精确地控制剥线的长度和深度,减少对线皮的损伤。
通过上述方法,可以有效减少导线剥皮后上锡时线皮往里缩的问题,提高焊接的质量和效率。在实践中不断尝试和调整,找到最适合自己的焊接技巧和方法。
作者: TTQ001    时间: 2024-8-5 08:43
应使用助焊材料浸泡导体的焊接端。




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