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哥们还没有搞好呀 这并不是特别难的呀 首先保证软件的算法是正确的,既然你已经可以肯定软件的算法是正确的 那么现在就只有NTC取样部分的问题了,你把当前实际的电路和测量到各个点的电压值,电阻值标志在电路上 然后,再把当前温度应该有的理论电压电阻值标在电路上,发上来对比一下 不一定是温度系数或者温度漂移的问题的,你看人家卖的温度计,里面并没有很好的基准电压,大多都是直接用环节1.5V的碱性电池供电而已 |
老愚童63 发表于 2019-9-11 12:34 你好，请问TL432的温度系数怎么保证呢？ |
弯弯一笑520 发表于 2019-9-11 11:07 要想获得高精度，基准电压源的温度系数必须保证，这样，取样电路就不会因为基准电压的温度变化而出现比较大的误差 |
弯弯一笑520 发表于 2019-9-11 11:13 你选择的电压基准电路温度系数可能高了一些。 |
dzbj 发表于 2019-9-5 23:50 谢谢回答。MCP3425也是模数转换芯片。使用它的原因是需要I2C通信，且现有的驱动支持。这个芯片最少是12位分辨率，也就是1mV. 但目前我电路的1摄氏度误差基本相当于200mV误差，想当于2K电阻误差。后来我改成了1.24V稳压，但是依然有1度误差。 |
Y_G_G 发表于 2019-9-5 22:56 我测量了好多同一环境下的热敏电阻，阻值差别很小的，所以感觉热敏电阻特性倒是挺一致的。另外，如果真的确定是1度的误差也没关系，软件上补偿1度就是了，现在发现更郁闷的，上电时间久了后，误差在增大，比如我之前说控制在不到1度了，但是后来又超过1度了。现在探头是暴露在外的，很容易被影响的，不知道如果放在产品的盒子里（带通风孔的）会不会好些。 |
老愚童63 发表于 2019-9-5 18:51 你好，我使用了Tl432稳压管二次供电，也就是1.24V供电，使用的100K热敏电阻，但是目前测了很多次的测试对比数据显示，通电后的热敏电阻温度比未通电的还是高了1度左右。滤波电容和TL432的最小电流都考虑进去了。现在看来软件校准是必选的了，但是担心随着上电时间增大，误差也会变大。 |
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NTC用这么麻烦么 直接AD采集不行么 干嘛还要加个放大 我做的东西上用NTC采集板温 单片机自带的10位AD足够用 倒是应该在前面加个基准电压 稳压芯片出来的都不是特别准 1117这东西随温度和电流变化电压也会变 看下面图片里HEX16列 数值不是连贯的但温度是连贯的 我只需要整度 而实际上可以获得度后边的值 而且实际使用中也挺稳定啊 没有变来变去的情况 如果要更准 最好用18B20之类直接出数据的片子 毕竟厂家做过标定 
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我觉得通过NTC的电流应该不是问题,因为我之前做过,我用的还是4.7K分压电阻,电流在温度高的时候接近1mA,但温度误差也只有1度左右 NTC本身的发热量真的很小的,再加上NTC本身的散热效果,用热成像仪根本就看不到的,你可以放心好了,你应该更多的去考虑分压电阻的误差和NTC本身的误差,因为1摄氏度对于NTC来说估计大概是只有两三欧而已的,再加上电阻的误差,ADC自身的误差,我觉得正负1度已经是很好的了 而且,在测量温度这一块.如果能达到0.5度就是很高级别的精度了,就连MS5534这种高端玩意的精度都是正负2度的 但问题的重点在于:如果是每个NTC,每种温度环境都是小于或者大于1摄氏度,那就是有问题了 |
| 另外，使用低压基准电压源为取样回路供电可以增加二次供电的稳定性。对提高检测精度有利 |
弯弯一笑520 发表于 2019-9-5 12:22 增大热敏电阻的阻值效果应该不会明显，因为热敏电阻的阻值增大，虽然降低了流过的电流，但功率似乎没有多大的改变。不如降低回路电压比较合适。楼主可以考虑使用1.2V基准电压给取样回路单独供电，这样既可以保证电路的热稳定性，有可以降低热敏电阻的自热。像低成本的LM285-1.2就是比较合适的低压基准电压源集成电路。LM336-2.5也可以考虑 |
弯弯一笑520 发表于 2019-9-5 12:30 对！目的是减小流过热敏电阻的电流，减小自热 |
弯弯一笑520 发表于 2019-9-5 12:30 应该是基于自发热功耗考虑把功耗降低自发热会减小 |
老愚童63 发表于 2019-9-5 08:24 为何改小电压会有用呢？是出于减小电流的考虑吗？ |
Y_G_G 发表于 2019-9-4 21:01 谢谢回复。目前检查出来应该是NTC取样部分的问题，但最大的影响可能是通过热敏电阻的电流，之前是将近100uA了，误差1.5℃。现在是改小为16uA左右，发现有改善，低于1℃了。热敏电阻是插件的，探头离器件有一定距离的。并电容已经测试过，基本无改善，因为目前的1117是单独给这部分供电的，算是比较好了。 |
老愚童63 发表于 2019-9-5 07:51 谢谢回复。后来查了通电自热的资料，发现这可能是问题根源所在，之前一直在意的是功率不超过温度系数，但这个标称值可能不是这么用的。现在把热敏电阻和上啦电阻均改成了100K的，测量分压并计算阻值，与阻温表对照发现误差有所减小，常温下应该不到1℃。 |
| 另外，楼主可以尝试一下热敏电阻回路的供电电压，使用HT7318等低压输出稳压供电。将原3.3V改成1.8V或者1.2V。 |
| 热敏电阻有自热现象，通电，热敏电阻自身会发热，温度升高。你可以试一试增大偏置电阻减小流过热敏电阻的电流看看， |
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你需要有一个表格来慢慢的找出问题出在哪里 1,上电,测量NTC的电压,看一下当前电压和当前温度对应的理论电压值对不对得上,如果对不上,问题就出现NTC取样这一块,如果电压和理论电压值是对的,那么就出在软件这一块 比如,温度是28度,查表计算后,NTC的阻值是27K,那么,理论上来说,NTC两头的电压应该是1.650V 然后测量实际的NTC电压是多少,电压对了,取样电路就对了,电压不对,取样电路就不对 你计算温度应该是用数组或者查表的吧? 再给你个建议: NTC并联一个102或者103,104之类的小电容,抗干扰 NTC远离发热源和1117,测量的时候吹口气温度都会上升的 |
| 读温度的算法是怎样的，可能与这个有关。 |
| 后来又做了测试：单独搭建分压电路测试热敏电阻的分压，计算阻值，对照热敏电阻的阻温特性表，发现还是高了1摄氏度左右。是不是可以确认是电流影响到了热敏电阻的阻值变化呢？如果真的是这样，那有没有比较好的改进办法？谢谢！ |
| 补充一下，热敏电阻无焊接无通电时测量的值和阻温表基本一致的，感觉是焊接后就不一致了。 |
组图打开中，请稍候......
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