不要使用电感滤波，用电容就可以了，一个100uF和一个0.1uF并联即可。
电感一般会产生自感电动势，特别是在电源开关瞬间，会产生一个较大的反电动势。

DC-DC輸出級別用LC濾波，用RC濾波

过冲引起的，做好电源即可。

dcdc和ldo都存在过冲的问题，更换到无过冲的芯片即可。具体方案可私信。

在热插拔的时候会产生一个尖峰脉冲，所以要去掉电感，加大12V处电容抑制尖峰，在3.3V处也要加大电容同样可抑制尖峰

建议单片机单独供电，1117-3.3的LDO可以工作在12V，可以不用DC-DC，输入端可以串接一个1n4007二极管，起防反接的作用，还可以降低点电压。3.3V端电容容量大一点，可以缓冲。这个方案已应用在成熟产品中。

要检查一下插拔的连接器3.3v和5v等高压是不是在相邻的两个PIN脚上, 插拔的时候偶然的偏位会出现5V与3.3V短接, 导致3.3v供电的MCU过压损坏.

我这边刚好也是这样的情况，想了解一下你当时导致这个结果的原因是什么，期待回复

最近遇到一个几乎一模一样的电源结构一样，批量的时候会烧单片机500台可能烧两台这样，是公司的旧产品别人做的。个人认为有几种可能：
1：没有稳压管或者tvs管保护，上电瞬间浪涌击穿:
2：中间5V的DCDC的电感没有加续流二极管导致电感失控。

还是把电路贴出来吧，看看是不是降压芯片外围电路参数问题

主检供电和PCB布线和电容退耦这些问题。

ZSJM 发表于 2023-9-23 15:45
有些LDO是不太安全, 特别是低压的(如输入最高允许6V)的, 不如1117安全(虽然1117也是LDO)

可以用TVS并在 ...

1117良品太难找到了，疵品的太多

黄youhui 发表于 2023-9-21 09:06
升压  降压芯片前后不要加电感。

电感前后都加个高频底损耗角的电解，形成一个π型滤波，问题不大；

当插入12v接口时，会有一个尖峰脉冲，此脉冲有可能通过LDO直达单片机烧坏单片机； 1、在DC-DC输出用CLC-π型滤波； 2、LDO输入输出靠近元件脚加俩高频低损耗角电解； 3、在LDO输出并联个3.6V稳压管和一个瓷片； 4、在靠近单片机供电脚加一个钽电容；

有些LDO是不太安全, 特别是低压的(如输入最高允许6V)的, 不如1117安全(虽然1117也是LDO)

可以用TVS并在稳压输出.

单片机是3.3V电压驱动，显示屏是5V电压驱动，单片机跟显示屏之间的通信总线一般是I2C总线，两个总线之间存在电压差(常见模式为弱上拉)，上电瞬间容易导致单片机GPIO口承受瞬间过压导致击穿，如果单片机只向显示屏写数据，不需要读数据，可以采用开关二极管1N4148W+1K下拉电阻的方式连接显示屏I2C总线的时钟和数据。开关管的阳极连接单片机，阴极连接显示屏总线，同时下拉1K到地。

1、单片机供电加一个限流电阻，电阻后面在加滤波电容，电阻要在几十欧之间

不能用电感吧，开关机瞬间会有反向大电流

3.3V输出两端并联一只3.6V稳压管将最大电压钳制在3.6V

3.3V处加100UF电容

后级输出加个稳压管之类的限压、保险丝之类的限流试试。

升压  降压芯片前后不要加电感。

当DCDC失电时，控制电路功能失效（供电电压不足），此刻储能元件失控，可能会产生不可预期的结果。
如电感瞬间放电，产生高压。
解决的方案是：在LDO的前、后增加滤波电容（电解 + 瓷片）吸收掉额外的跃变能量。

单片机电流不大，最好是用7805之类的线性稳压电路，或者7809串联7805获得稳定的5V直流电压

DCDC和LDO都有可能电压过冲，如果电流不大用7805更好，7805不会电压过冲。电感应该加在3.3V输出，尽量加大3.3V滤波电容，可以减少电压过冲，或者加一个大约4.1v的稳压管防止电压过高。

用示波器检查板卡晶振有无起震，IO口信号、3.3V电压是否正确