jshs88 发表于 2024-12-31 09:27 大佬，有机械图可以看看嘛，最近要做个 无刷电机 |
coody_sz 发表于 2024-3-14 15:21 有多的嘛，弄来瞧瞧哇 |
| 你要了解一下磁路分析，我做无刷电机5年，就连一个绕线口大小和方向和角度都对磁路和功率扭力等都影响。别说你焊接东倒西歪了 |
| 七八十年代日本索尼、松下、日立等公司已经把PCB印刷线圈无刷电机已经研究实践到极致了，你不可能突破的。 |
尘沉陈 发表于 2024-3-19 15:18 当然，印刷电感的介质的磁通量是没法与矽钢相提并论的。 |
zhuls 发表于 2024-3-19 15:09 主要是感觉在PCB上再怎么做相较于矽钢片还是差了一些，我对于无刷也是一知半解的状态，也不会做啊 |
尘沉陈 发表于 2024-3-19 13:57 你可以尝试一下多层走线的印刷螺旋电感。4层或6层PCB的。同一方向、同一尺寸、并联方式 。 |
dzbj 发表于 2024-3-15 01:00 我这也是只考虑了两者结合的一个想法，都没有去实验过，你说的散热和振动的问题都没有考虑，没准以后也会有比我这想法还更好的东西来颠覆现在的技术  |
Hephaestus 发表于 2024-3-15 00:47 嗯，因为我找不到这样的东西的图片只能用比较类似的电感来替代 |
Y_G_G 发表于 2024-3-14 23:29 这个电感容易掉这个我没有遇到过，我这只是自己玩玩，没有接触过生产，也确实没有去想过这个生产及实际使用上会有那些问题，今天听你这么一说感觉问题还是挺大的，这个在实际的应用中应该作用不大 |
zhuls 发表于 2024-3-14 15:29 对，看到视频上的都是扭矩都不大，和正常的比还是差距挺大的，想着能有个折中的办法来解决，所以想出来个这个。 |
coody_sz 发表于 2024-3-14 15:21 我这也是外行，当时也没想到考虑那些东西，有这个想法也是为了能够弥补一下这个扭矩不足的原因 |
鳕鱼摆摆 发表于 2024-3-14 14:59 当时也是想弥补一下扭矩的，确实没有想过那么多 |
| 我觉得目前不行 正如你观察到的 凡是印刷线圈磁场强度都不够 就是说工艺上要产生足够磁场就需要更大的线圈 而封装的方式并不利于使用 比如散热问题 比如震动问题 目前的技术矽钢片+线圈是最成熟可靠的技术 未来怎么样不好说 毕竟技术发展很快 也没准哪天就有你说的那种东西了 |
| 思路可行，但是不能用成品电感，磁路是闭合的，外面没有磁场，要自己做才行。 |
尘沉陈 发表于 2024-3-14 13:19 其实,电感很容量掉的,以前没搞生产之前不知道是为什么,现在依然不知道是为什么 有的电感你明明是焊好了的,但它莫名的就会锡点开裂掉下来,暂时分析是电感在PWM工作下有振动,把锡震开了,但我也不确定 在你这个设想中,电感是要受力的,如果你是想到了其它的方式把它固定住,加个螺丝什么,那它不就成硅钢片了吗? |
你是说，这种电机的线圈是在PCB上画出来的？ 电感量小、载荷能力也小吧。 |
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想玩玩的，怎么做都行，但是要做功的电机，则要讲究力矩、效率。 我做的单线圈无刷电机模型（桌上摆设），有单片机3.7V 2mA，纯硬件3.7V 250uA，非常省电。 |
| 根据你的描述，我认为你把省掉的硅钢片和绕组又装回去了。还增加了可贴片焊接的引脚，成本和体积都成功提升。有点不太成熟的想法 |
Y_G_G 发表于 2024-3-14 12:46 也对，都没有往这个方面想过  ，那样的话可能就得做成个合适的封装来解决这个问题了 |
| 力是相对的,如果扭力大的话,你做的这个"电感"本身也是要承受相同的力的,搞不好哪天是转子不转动了,电感跑了,因为这个电感只能是贴片上去的 |
glinfei 发表于 2024-3-14 10:58 嗯，成本这方面还真没有想过。不过我感觉这样的话能保留pcb无刷的轻薄与对外壳的要求小，制作简便也能有正常无刷的力矩。在一些特殊要求的场合会有应用的可能。 |
wufa1986 发表于 2024-3-14 11:06 不是做成电感就是封装像是电感那样的绕组 |
| 不可以，电感的漏感很小，磁场辐射不出去，在自身磁路内跑 |
| 我觉得可以，就是成本不划算，不如直接装个现成的。采取哪种技术，成本是重要的因素之一 |
szb314 发表于 2024-3-14 08:18 为什么不行啊，能具体说一下吗 |
| 应该是不行的 |
组图打开中，请稍候......
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