单片机通过二极管（如接1N4148正极）后检测C极更好

只能判断线圈有没有开路，线圈开路的故障非常非常少。不知道意义何在？

xianfajushi 发表于 2024-10-18 14:33
其实检测电流没你想象的那么复杂,用一个三极管就能实现,假设经过线圈电流为20毫安,那么可以在供电回路串 ...

嗯好办法

xiaobendan001 发表于 2024-10-18 11:15
这种检测有啥意义？

因为继电器另一端接的是非安区域的电源，考虑安标无法使用光耦等无法提供安标的元器件，要不然就使用隔离栅二百多一个，简而言之就是退而求其次的方案确实有些鸡肋但能加就给加上后面再想办法

2891123150 发表于 2024-10-18 11:20
因为继电器有8路需要检测是哪一路在工作，ADC采集有的接口也被其他功能占用，如果用电流采集的话后面是不 ...

其实检测电流没你想象的那么复杂,用一个三极管就能实现,假设经过线圈电流为20毫安,那么可以在供电回路串联电阻=0.3/20=15欧姆左右取样电阻给PNP三极管令其导通或截止即可.

xianfajushi 发表于 2024-10-18 08:49
靠谱的做法是检测通过线圈电流,这样分压很不靠谱.

因为继电器有8路需要检测是哪一路在工作，ADC采集有的接口也被其他功能占用，如果用电流采集的话后面是不是还要加运放成本也会高，我想的是因为不需要知道准确的电流，能够直接得到电压变化是好了。但我也确实觉得像这么设计不太靠谱，不知道您有没有合适的方案可以推荐一下呢

这种检测有啥意义？

我喜欢在线圈两端并联一个光耦。

coody_sz 发表于 2024-10-17 21:23
在三极管发射极和GND之间串联电阻采样电流最靠谱。

因为需要检测的继电器数量较多我也不需要知道准确的电流大小只需要知道线圈是否工作，所以想的用分压电阻去得到一个单片机能够承受的电压区判断，就是不知道我这种设计线圈上会一直有电流会不会造成什么不好的影响。

靠谱的做法是检测通过线圈电流,这样分压很不靠谱.

npn 发表于 2024-10-17 20:46
可以串联一个电流检测电路以确定继电器线圈是否有电流通过，检测是否正确吸合为继电器粘连检测电路。

也不用如此复杂来去检测电流，我不需要知道电流准确的大小只需要知道这个继电器线圈有没有工作

cjtdz 发表于 2024-10-17 20:31
在线圈两端并上一个LED串一限流电阻，观察LED

是我没表述清楚功能上需要实现的是让单片机知道

1109 发表于 2024-10-17 20:00
做法可行，没有问题。

主要怕这样设计继电器线圈上会一直有小电流会不会造成影响

在三极管发射极和GND之间串联电阻采样电流最靠谱。

可以串联一个电流检测电路以确定继电器线圈是否有电流通过，检测是否正确吸合为继电器粘连检测电路。

在线圈两端并上一个LED串一限流电阻，观察LED

做法可行，没有问题。