为什么单层板焊盘容易脱落，设计上有什么办法避免吗

ID:709761 · 发表于 2025-3-4 07:37

为什么单层板焊接时，焊盘容易脱落，设计上有什么办法避免吗

ID:446156 · 发表于 2025-3-4 08:56

没办法

ID:860926 · 发表于 2025-3-4 09:02

加泪滴，铺铜，打散热孔

ID:641629 · 发表于 2025-3-4 09:20

因为仅仅是一个铜环粘在板子上，而不是像双层两边的铜环通过中间的孔连接，类似于一卷焊锡丝中间的线盘一样。

ID:88256 · 发表于 2025-3-4 09:23

只有早期的有些单层电路板才会出现焊盘容易脱落，不是占多数，而且很多的时候是焊接的问题，怪不到电路板的身上。
自己设计的电路板如果会出现这样的问题，加大焊盘使用泪滴就可以解决了，如果是大的元器件，可以用上空心铜铆钉，早期的电路板也是这样设计的，其它的就没招了。

ID:1110945 · 发表于 2025-3-4 09:25

要从两方面入手解决这个问题，一是加大焊盘面积和其连接的铜皮的面积(越大越好)，
再就是提高你的焊接水平，更快速的拆和焊。

ID:879348 · 发表于 2025-3-4 10:13

没有办法，首先是结构上的劣势，然后单板本身就是定位便宜的产物，工厂也不会去优化胶水

ID:1121801 · 发表于 2025-3-4 10:38

设计上如果空间足够可以考虑增大焊盘面积,或者做成十字焊盘,增大铜箔与基板连接强度.

ID:383215 · 发表于 2025-3-4 12:31

单层板焊接时，焊盘容易脱落的主要原因是电路板质量差，电木PCB的质量最差，焊接个两三次焊盘就会脱落，我用过质量最好的玻璃纤维板手工制作的PCB，电烙铁连续加热一分钟焊盘都不会脱落，我现在用质量一般的环氧树脂板做PCB，一般焊接焊盘不容易脱落，设计上尽量加大焊盘面积和补泪滴焊盘可以增加焊盘强度，接插件、直立元件之类容易主动和被动用力的元件焊盘可以补泪滴，不受力的元件焊盘不用补泪滴。

ID:517951 · 发表于 2025-3-5 08:03

对于材质差的单层板, 尽量做大焊盘, 线路尽量做粗, 减少焊接次数, 降低焊接温度, 减少焊接时间.

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