T12白光烙铁固件源码(天山V1.2 51单片机硬件SPI LED支持3芯手柄)

stc芯片  支持3芯手柄 白光烙铁_V3.1.1硬件SPI（天山V1.2） 天山OLED烙铁使用手册 修订历史 版本 更新日期 更新说明 作者 V1.0 2017-06-05 第一次发布 王志浩 V2.0 2017-08-23 增加中文菜单，优化温度控制，修复若干BUG 王志浩 V2.1 2017-08-29 修复工厂模式中的若干BUG,优化温度控制 王志浩 V2.2 2017-08-30 修复蜂鸣器音量的相关BUG 王志浩 V2.3 2017-08-31 调整进入工厂模式的方法 王志浩 V2.4 2017-09-01 调整显示界面，修复若干BUG 王志浩 V2.5 2017-09-03 提高回温速度，提高烙铁可靠性 王志浩 V2.6 2017-09-13 修改程序适用于采用V1.0beta版硬件 王志浩 V2.7 2017-09-18 修改休眠和待机逻辑 王志浩 V2.7A 2017-09-19 修复若干BUG 王志浩 V2.8 2017-09-21 修复重要BUG，改进程序修改方法 王志浩 V2.9.0 2017-10-07 增加进口头的兼容性,调整程序结构,修复BUG 王志浩 V2.9.1 2017-10-08 优化程序结构,优化对进口头的兼容性 王志浩 V2.9.2 2017-10-09 优化温度显示,增加按键功能 王志浩 V2.9.3 2017-10-10 优化按键功能,优化菜单显示，修复BUG 王志浩 V2.9.4 2017-10-11 彻底移除STC库函数 王志浩 V2.9.5 2017-10-20 修改程序结构,为移植UI做最后准备 王志浩 V3.0.0 2017-10-21 更换菜单界面，取消工厂模式，修改焊咀校准 BEAT V3.0.1 2017-10-22 修复若干BUG BEAT V3.0.2 2017-10-23 修复若干BUG 王志浩 V3.1.0 2017-10-27 更换新的UI界面，修复若干BUG 王志浩 V3.0.0 版更新详细说明: ①更换新的菜单界面; ②将工厂模式功能移植到主菜单中; ③修改校准烙铁头的方法; V3.0.1 版更新详细说明: ①修复1.3吋OLED显示不全的BUG; ②修复菜单中默认通道不能置0的BUG; ③修复菜单中时间设置最大只能为10的BUG; V3.0.2 版更新详细说明: ①修复部分硬件蜂鸣器不响的BUG; ②修复休眠时屏幕显示的BUG; ③修复菜单中版本号显示的BUG; ④尝试修复待机唤醒的花屏BUG. V3.1.0 版更新详细说明: ①在保留原先UI界面的同时，添加仿JBC界面可供选择; ②修复最高温度限制可能无效的BUG; ③修复部分独立按键无提示音的BUG。 0 特别声明0.1 版权声明 程序中所有代码均由本人(即全体著作权所有人,下同)开发完成，程序开源后授权任何人可免费使用本程序(既可直接使用固件,亦可在程序基础上修改出任何衍生版本)，但上述程序及本文档著作权属本人所有。 硬件设计中参考了广大网友的建议，不再声明版权，但请各位使用者尊重本人和其他网友的劳动成果。 0.2 开源协议 除本人以外的任何人对本程序（包括但不限于此版本，下同）进行修改后的任何衍生版本，以及以本程序思路或部分代码为基础设计的其它程序，必需开源所有代码。未经第一著作权所有人（@BEAT）之书面授权，任何单位和个人不得将上述程序（包括本程序及所有衍生版本和参考本程序设计的其它程序）及本文档以任何形式用于商业用途。 本程序受著作权法保护,本人保留对侵权者及违反开源协议者追究法律责任的权利。请遵守此开源协议，尊重原作者、及所有衍生版本作者的劳动成果，遵守著作权人所在地法律法规！ 0.3 免责声明               本人只进行程序的设计，并无偿分享给网友。本人只保证该程序在我的手中可以正常工作，不保证其他人以任何形式得到的电路板、元器件及源程序均可正常工作，不承担其他任何人使用本人所设计的所有软硬件造成的一切后果。如您不同意此声明，请您立即删除本文档及其相关程序。 0.4 致谢               本程序中部分内容参考了@BEAT的相关算法；@ xzhyahoo1在V2.0和V2.1版本设计时提供了建议；V2.8版本修复的BUG是由@理解源于真诚发现的。V3.0中的UI是由@BEAT设计的。以上朋友的帮助，对程序的开发和更新起到了良好的作用，在此一并致谢。 1 硬件准备1.1 硬件介绍1.1.1 本人设计的PCB介绍 ①存在已知问题是编码器和OLED屏距离太近，如果选用1.3寸OLED，编码器装上旋钮后会挡住部分OLED屏。因此需要各位试用的朋友自己飞线，或给屏装上排线，或EC11采用飞线，总之将屏和编码器分开。               ②焊接蜂鸣器和编码器时，应先焊蜂鸣器再焊编码器，并用胶带或热熔胶将蜂鸣器的两个焊盘妥善绝缘，否则编码器背部的金属会将蜂鸣器短路，并且需要将编码器两个固定脚剪掉。               ③选用5V供电的OLED屏时，R4/R5应选用1k，采用3.3V供电时，R4/R5选用470R，具体选用5V还是3.3V，由JP1跳线决定。               ④请在5V加470uF以上电容，运放VCC加104电容。 ⑤电容C5设计有误,实际不需要。 1.1.2 智萌版硬件介绍               ①正面三个电容不需要焊接,否则无法下载程序;               ②建议MOS更换为AO4413. 1.1.3 海绵宝宝版硬件介绍               ①单片机应改为STC15W2K60S2; 1.2 烧录固件1.2.1 烧录步骤               固件在Prj文件夹下Objects子文件夹内，文件名为HAKKO.hex。 ①将CH340模块连接焊台，先只接TX、RX、GND三根线，VCC不接； ②按图1-1步骤勾选相关选项； 图1-1 STC-ISP软件操作步骤 ③将下载器VCC与焊台连接。 1.2.2 烧录失败排查 ①编码器位置不合适，旋转编码器再试（请确保编码器转到位，不要卡在中间）； ②TX、RX接反，V1.0beta版本硬件应是T-R、R-T； ③下载器供电不稳，检查下载器带载后的电源电压； ④降低下载时的最高波特率，并取消勾选“使用快速下载模式”。 2 功能介绍2.1 界面介绍 烙铁工作时，分为两种工作模式，即普通工作模式和通道工作模式，两种模式可短按编码器切换，以下将分别介绍。 2.1.1 普通工作模式 普通工作模式下，允许用户以自定义的步进（在菜单中可调），调整设定温度值。步进取值范围为1-50。普通工作模式界面如图2-1。 图2-1普通工作模式界面 2.1.2 通道工作模式               通道工作模式下，用户可以在0~5共计6个温度通道中选择设定温度，其中通道0为0℃，通道5为“最高温度”值，其余四个通道的值可在工厂模式中设定。通道工作模式界面如图2-2。 2.2 主菜单介绍 长按编码器进入一级菜单，旋转编码器选择想要进入的二级菜单，短按进入该二级菜单。再次旋转编码器，将光标移动至需要修改的具体参数上，短按编码器选中该内容(选中后该选项值显示在文字后方)。再次旋转编码器修改该值，修改完成后短按编码器取消选中(取消选中后该选项值消失)，再次旋转编码器可以移动光标至其他参数上。退出一级菜单和二级菜单均需要长按编码器，长按时间为1s。菜单结构如图2-3所示。 图2-3 菜单结构图 2.2.1 温度设置 温度步进：用户在正常模式下旋转编码器的温度步进值，以及在其他菜单中设定与温度相关的参数时的温度步进值； 休眠温度：烙铁进入“休眠模式”下的工作温度，该选项值如小于50，则休眠时不加热，且该选项值不能超过“最高温度”的设定值（已在固件中进行了限制，下同）； 默认温度：烙铁开机后默认的设定温度，该选项值不能超过“最高温度”的设定值，如希望焊台保存上次关机时的设定温度值，则可以将该选项置为“0”； 最高温度：烙铁可以设置的最高温度，该选项值不能超过500(在温度超过450℃后精度没有保证,请谨慎使用)； 2.2.2 时间设置 休眠时间：当烙铁手柄停止振动且编码器没有动作后开始计时，到时进入休眠模式，以“休眠温度”进行工作，直至进入“待机模式”，在此时间内通过振动手柄或编码器动作可唤醒烙铁，重新以原先的设定温度进行加热。如不需要休眠，该位置0。该位置0后，不会进入休眠和待机模式，也不会切断220V电源。 待机时间：在进入休眠模式后开始计时，到时进入待机模式，烙铁停止加热。该位置0表示到休眠时间后直接进入待机模式。待机模式下，只能由编码器动作唤醒烙铁。 关机时间：在进入待机模式后开始计时，到时由单片机IO口（可自定义，参见第三章第五节）给出低电平信号，由硬件配合切断220V电源，该位置0表示不切断220V电源，没有硬件配合的该位无效，可置任何值不影响程序运行。由于单片机掉电唤醒定时器时钟不准，该时间存在较大误差（20%）。 2.2.3 通道设置 默认通道：烙铁开机后默认的设定通道，该选项取值范围为1-5，如希望焊台保存上次关机时的设定通道，则可以将该选项置为“0”； 通道1-4：允许用户设定通道1-通道4的通道值，在通道模式中调用，该选项取值不得大于“最高温度”值。 2.2.4 其它设置               焊咀选择：允许用户在工厂模式中事先储存4支烙铁头的参数；               振动阈值：烙铁头振动唤醒烙铁时的灵敏度设定，取值0~10,0为最灵敏；               按键音量：编码器转动或按下时的音量设定，取值为0~10,0为关闭蜂鸣器； 保护电压：烙铁停止加热的电压值，当电源（或电池）电压低于该设定值时，烙铁停止加热，但不影响菜单操作； 温度波动:烙铁显示温度波动较大时,可提高该值使显示稳定,取值范围1-5，1为显示实时值。 恢复出厂设置：如需恢复出厂设置，则将该位置1，退出菜单后所有参数均恢复出厂设置。 2.2.5 焊咀校准               焊咀选校: 如需矫正并存储烙铁头参数，需将该选项调整为想要校准的烙铁头编号，之后在其余子菜单中进行校准。 0~600℃: 单击选中100℃至500℃选项后，将按照“焊咀选校”中设置的烙铁头编号对应的温度表对烙铁加热，取消选中后自动停止加热。在校准过程中，如实际温度低于设定的温度，则调大AD值；如实际温度高于设定的温度，则调小AD值。0℃及600℃一般为默认值无需调整。温度有过冲比较严重的现象时,反复多次校准温度一般可以解决. 在烙铁头校准时，切记该组数据必须严格从小到大递增，否则温度无效。例如，如果校准前：100℃,AD=110;200℃,AD =270;300℃,AD = 380，当校准200℃时，温度不足200℃，需要将AD值从270调大，但其大小不能超过300°时的AD值380，如果从270调到380温度还不能达到200℃，那就说明300℃时的380这个值也偏小了，需先将300℃的380也增大。 2.2.6 其他校准 按键校准：不同厂家的编码器AB通道不一定相同,如编码器方向与习惯不符，可将该选项调整为1，默认为0。 电压校准：如需矫正电源电压，需旋转编码器将当前电源电压的测量值乘10取整保存在菜单中，如当前电源电压为24.4V，那么将该值调整为244即可；(注意此值对应的编码器步进不为1,需多次旋转才会进1) 室温校准：如需矫正室温，需旋转编码器将当前室温的测量值取证保存在菜单中，如当前室温为18℃，那么将该值调整为18即可；(注意此值对应的编码器步进不为1,需多次旋转才会进1) 3 程序修改 为方便各位朋友在本程序的基础上继续添加或修改自己需要的功能，在此介绍一些常见的问题。 3.1 准备工作 首先需安装Keil软件（见群文件），并下载解压STC-ISP软件（见群文件）。添加型号和头文件到Keil中，如图3-1。然后打开prj文件夹下的HAKKO.uvproj文件即可开始修改。 图3-1 添加型号和头文件 3.2 可快捷修改的几个设置               （1）打开程序文件的config.h文件，找到图3-2(a)所示位置。 (a) config.h文件部分代码 (b)编译按钮 图3-2 可快捷操作的几个设置 （2）根据需要注释相关定义； （3）设置完毕后按编译按钮，编译按钮在Keil界面左上角如图3-2（b）所示的红圈内。 3.3 修改开机LOGO ①准备一张128*64的logo图片，单色ＢＭＰ格式； ②打开PCtoLCD2002软件； ③点菜单上的模式，改成图片模式。 ④点菜单上文件、打开（打开准备好的bmp格式的logo图片）如图3-3； 图3-3 ⑤点上面的齿轮，设字模选项，阴码，列行式，逆向，Ｃ51，自定义格式（删去行前缀和行后缀的大括号），如图3-4所示； 图3-4 字模选项 ⑥设定好后，点确定，然后点生成字模，如图3-6； ⑦复制生成的代码，替换源程序中LQ12864.C中的LOGO[1024]数组，如图3-5所示； 图3-5 替换LOGO数组 ⑧点击图3-2(b)所示的编译按钮，编译后即可下载。 3.4 提高烙铁最大输出功率 烙铁最大输出功率（24V侧）实测已经达75w以上，如果认为不满意可以手动修改程序。但提高效果并不明显且会造成进口头温度检测的波动。为满足更多人需要，特给出修改方法： （1）打开程序文件的Sys_Sample.c文件，找到图3-6所示位置。 图3-6 Sys_Sample.c文件部分代码 （2）根据需要将Get_ADC10bitResult也注释； （3）修改完毕后按编译按钮，编译按钮在Keil界面左上角如图3-2（b）所示的红圈内。 3.5 修改控制器IO口 为方便使用其他控制板的朋友修改IO,特取消PCA功能并改用定时器生成PWM波,如图3-7所示. （1）打开程序的config.h文件，找到图3-7所示位置。 图3-7 config.h文件部分代码 （2）修改适当的IO，其中KEY_A为切换烙铁头按键，KEY_B为休眠或关机按键； （3）修改完毕后按编译按钮，编译按钮在Keil界面左上角如图3-2（b）所示的红圈内。 4 结语 本程序为天山T12焊台最终版程序，程序中不再新增任何功能，不再修复任何不影响使用的BUG。软硬件均已经开源，希望各位朋友在研究、使用的同时切实遵守开源协议，尊重各版本作者劳动成果，共同营造一个自由、平等、排除商业模式干扰的交流平台。再次感谢开发本焊台过程中向我提供过帮助的所有人，衷心感谢！ 单片机源程序如下: /********************************************************************************* * COPYRIGHT NOTICE * Copyright (c) 2017, XinJiang University * All rights reserved. * * 文件名                :        Sys_Control.c * 描述                 :        温度控制 * * 版本                        :        V3.0.2 * 作者                        :        王志浩 * 日期                        :        2017-10-19 * * 以下全部程序之著作权归属新疆大学所有，受《中华人民共和国著作权法》保护！ * 未经第一著作权所有人书面授权，任何单位和个人不得将以下程序用于商业用途！ * 修改此程序请保留上述版权声明，引用程序请注明出处！ **********************************************************************************/ #include "config.h" PID_s                IronPID = {12.0f,0.4f,0.3f,0.0f,{0.0f,0.0f},0.0f,0.0f,0.0f}; /************************************************************ * 函数名                :        IronTempControl * 功能说明        :        PID控制烙铁温度，P分段，I分离、抗饱和 * * 输入参数        :        temp目标温度 * 输出参数        :        无 * * 修改记录        :        新增函数，第一次编辑 * 历次作者        :        王志浩 * 日期                        :        2017-10-22 *************************************************************/        void IronTempControl(unsigned int temp) {         //设定温度         IronPID.Set = temp;         EA=0;//stop other interrupt         //反馈温度         if(FtyModeFlag)//如果是在工厂模式，则按照校准的烙铁头编号查表         {                 IronTemp.Feedback = GetIronTemp(FAC_DATA_Table.Adjust_s.Iron);         }         else//如果是在普通模式，则按照选定的烙铁头编号查表         {                 IronTemp.Feedback = GetIronTemp(MENU_DATA_Table.Other_s.Heater_Tip);         }         EA=1;         IronPID.Feedback = IronTemp.Feedback;           //误差计算   IronPID.Delta[0] = IronPID.Set - IronPID.Feedback + STEADY_ERR;            //积分分离         if(IronPID.Delta[0] > 20.0f)         {                 IronPID.kP = 13.0f;                 IronPID.kI = 0.4f;         }         else if(IronPID.Delta[0]<-10.0f)         {                 IronPID.kP = 12.0f;                 IronPID.kI = 0.4f;         }         else         {                 IronPID.kP = 7.0f;                 IronPID.kI = 0.5f;         }           //PID计算         if(IronPID.Integration > 100)//积分超过上限时，只累计负的积分量         {                 if(IronPID.Delta[0] < 0)                 {                         IronPID.Integration += IronPID.kI * IronPID.Delta[0];                 }         }         else if(IronPID.Integration < -100)//积分超过下限时，只累计正的积分量         {                 if(IronPID.Delta[0] > 0)                 {                         IronPID.Integration += IronPID.kI * IronPID.Delta[0];                 }         }         else         {                 IronPID.Integration += IronPID.kI * IronPID.Delta[0];         }                         IronPID.Out = IronPID.kP * IronPID.Delta[0] + IronPID.kD * (IronPID.Delta[0] - IronPID.Delta[1]) + IronPID.Integration;            //设定温度大于50且小于最高温度才开烙铁         if(IronPID.Set > 50 && IronPID.Set <= MENU_DATA_Table.Temp_s.Max_Temp && ((unsigned char)GetVoltage()>=FAC_DATA_Table.Other_s.Lim_Voltage))         {                 //大于255，直接等于255                 if(IronPID.Out > 255.0f)                 {                         PWM.Run = Enable;                         PWM.Duty = 255u;                 }                 //大于0                 else if(IronPID.Out > 0.001f)                 {                         PWM.Run = Enable;                         PWM.Duty = (unsigned char)IronPID.Out;                 }                 //负数                 else                 {                         PWM.Duty = 0;                         IronPID.Out = 0;                         PWM.Run = Disable;                         IRON = 0;                 }         }         //设定温度小于50或大于最高温度，则关烙铁         else         {                 PWM.Duty = 0;                 IronPID.Out = 0;                 PWM.Run = Disable;                 IRON = 0;         }         //传递   IronPID.Delta[1] = IronPID.Delta[0]; } 复制代码 0.png (8.77 KB, 下载次数: 184) 下载附件 2018-1-8 22:49 上传 全部资料51hei下载地址： 白光烙铁_V3.1.1硬件SPI（天山V1.2）.rar (995.1 KB, 下载次数: 2187) 2018-1-8 10:11 上传 点击文件名下载附件 下载积分: 黑币 -5

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参与人数 13	黑币 +171	收起 理由
xiaoyuxinke	+ 30	很给力！
xiaoshan7748	+ 15	很给力！
zhai1461961500	+ 30	多谢！！！！！！！！！！！！！哈哈有时间.
ptlantu	+ 1	很给力！
穿着安踏去拉萨	+ 7	谢谢分享
aegkm	+ 5	共享资料的黑币奖励！
zkele	+ 5	赞一个！
waerdeng	+ 5	赞一个！
qjzyx	+ 3	赞一个！
kandanfengchen	+ 5	很给力！关于T12单片机控制的资料似乎不多.
cccc888	+ 10	很给力！
qgcwh	+ 5	赞一个！
admin	+ 50	共享资料的黑币奖励！

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