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用品： 覆铜板、热转印纸、三价铁盐、酒精、松香、电熨斗、砂纸、油性记号笔、电钻等。 过程： 一、绘制PCB，将顶层镜像输出为pdf，底层直接输出。丝印层同理（如果有的话）。 二、将上述pdf打印在热转印纸的滑面上，把热转印纸对准覆铜板固定住，把电熨斗开到最大功率烫在热转印纸上，烫2分钟。 三、冷却后撕掉热转印纸，用油性记号笔补全残缺的地方。 四、配置铁盐溶液，浓度约为40%，加热至接近沸腾，趁热将覆铜板放入，腐蚀5分钟。 五、腐蚀完毕后取出覆铜板，立即用大量清水冲洗干净。用砂纸磨掉墨粉，然后涂抹松香酒精溶液，自然晾干。 六、在需要的地方用电钻钻孔。用万用表检查线路通断，用小刀刮掉多余的铜，用铜丝和焊锡补全缺少的铜。妥善保存成品电路板。 注意： 一、自制电路板适合贴片元件。 直插元件只适合洞洞板。 二、设计PCB时要注意：线宽≥0.508mm，线距≥0.508mm，焊盘宽度（直径）取1.5mm左右。尽量多铺铜。避免使用直插元件和通孔，如果不得不用，要牢记孔的两面是不连通的。可在孔中焊一根铜丝使孔连通。 三、PCB上要设计至少2个定位孔，间距不能太小。热转印纸要准确按定位孔摆放。 四、腐蚀时要注意搅拌。 五、如果要印刷丝印层，要在涂抹松香酒精溶液前进行。 六、不要用硝酸铁配置腐蚀液。
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