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热转印法制作线路板成功!

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ID:71235 发表于 2014-12-27 23:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
     先得说说个人爱好者制作电子线路板的历史:
    最简陋的就是用元件一只脚挨一只脚搭焊了,其次就是我做过的,在硬纸板上扎孔固定元件引脚,然后搭焊,还有就是就是在玻璃纤维板上敲上铆钉,貌似现在的万用板,不过比万用表耐用,再有就是自己制作印刷线路板了,印刷线路板业余情况下也有好几种方法,一种是用小刀在覆铜板上划出方块形的线路,比较适合制作简单的线路,二是先设计好线路,然后用复写纸复制到清洗干净的覆铜板上,然后再用油漆描出线路,最后用三氯化铁腐蚀就可以了,这种方法比第一种方法线路密度要高得多,但是还是不够细致,记得我做过的最复杂的电路是用7107制作可以自动切换量程的电压表头,最细的线路大概有1mm,已经是极致了,不过那已经是15年前的事情了,当然15年前我还是做过厂制的双面板的,那时就已经掌握了电路设计,程序编制,印刷线路板设计投产的全流程,现在看来都是过眼云烟,从专业的设计者变成了业余的爱好者,不提也罢.
    说说当前业余条件下线路板制作的情况吧,当然现在拿到制版厂去制作也不是什么难事了,价格也不是问题,100块左右就可以搞定,问题是有时候只是业余做着玩的,用不着这么好的工艺,凑合着就行了,就这样又发展出两种新的制作方法,这就是热转印法和感光法,最常用的就是热转印法.我今天要做的就是这种.
    所需的工具有激光打印机一台,电脑一台(:>),电熨斗一个,热转印纸一张,腐蚀液(可以是三氯化铁或者新型的无色的腐蚀液),砂皮纸,覆铜板,刻刀,小于1mm的钻头机微型手钻,最好有一个打眼器(我用的是3mm的丝锥)方便钻孔,修补线路用的油性记号笔(有尖头的那种),这些我全都具备了,以下我的制作过程,注意这是我处女作,过程参数完全没有参照流行方法,纯粹是试验.
    制作的电路是我上次做的TTL电平接口的红外遥控接收器,电路很简单,只有一个三极管反相电路+红外接收头,一般来说业余条件下线路设计软件用的都是PROTEL,这个我是很熟的(15年前),但是这个软件的元件库不好找,所有这次我用的是EAGLE,一种全新的设计软件,元件库异常丰富,稍感不习惯的就是不支持中文的根目录,且不支持快捷键,只能用命令行和鼠标按钮,这个跟autocad有点像,经过几天的适应,学会了原理图设计,PCB自动布线,最重要的是打印!EAGLE的打印打出来的是当前界面上的图像,尽管也是1:1的PCB图形,但是还是包含了一些多余的线头(比如通孔里有线路,并不是空的),不是最终制版的图形,我采用的方法是先按1:1打印成pdf文件,然后再从pdf打印到热转印纸上.在差不多浪费了一张热转印纸,以及经历差点堵死打印机的危机后(我原来用的热转印是广告店买的一种纸,带一层塑料薄膜,这层膜在打印机里高温加热后很容易堵塞打印机的滚轴)成功的打印出了一张拇指大小的电路图,这里注意的是如果是单面板,设计好后是不需要镜像翻转打印的,因为热转印的时候恰如敲印章,线路自然而然的就反转过来的,我也是歪打正着的发现这一点的:>.
    然后是用电熨斗转印到覆铜板上,先是用细砂纸清洗干净线路板,将线路图纸用胶带固定边角到覆铜板上,用加热好的电熨斗在上面反复用来移动一段时间,时间长点可以保证完全的转印,再浪费了一张图后,成功的将线路图复制到了覆铜板上,但是缺憾还是有那么一点点,有一些地方还是断线了,用油性记号笔修复一下就可.
    接下来是调制腐蚀液,我用的是网店上卖的无色透明的腐蚀剂,按照说明说水温70度,水/腐蚀剂比例是4:1,这些都太抽象了,凭感觉来吧.覆铜板放入腐蚀液后不停晃动容器,按理说只要5~10分钟就可以了,实际用的时间长得多,可能是腐蚀剂放得太少了,浓度不够,因为腐蚀时间过长,油性记号笔也失效了,当溶液稍微呈蓝色的时候,腐蚀就完成了,刮掉上面的碳粉后,线路很完美,除了那几个断线的地方.再次清洗线路,钻孔/焊上元器件,上机测试,一次性成功!

    结论:最关键的步骤就是转印过程.

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