散热风扇产品测试仪—制作过程

综合目前的技术，本人设计了以下方案实现本作品的功能：

方案一：使用物理传动方式测速。将一小平板与被测风扇轴心贴合，平板随着风扇轴心转动。平板带动测试仪上的微型电机转动，产生电流。用AD/DA芯片取样，微型电机的转速和电流比是已知的，程序通过函数映射求出被测风扇转速。

方案二：同样使用物理传动方式测速，类似方案一，但是在平板上安置编码盘，在测试仪上用红外光照射编码盘，同时接收返回的红外光，转换为PWM信号，换算出转速。

方案三：无需与被测风扇有物理接触，在散热风扇的前后两边各安置一个红外发送，红外接收，当扇叶转动时，遮挡到光路，就会形成一个PWM信号，单片机由此换算出转速。

方案四：在某一片扇叶上贴一张反光纸，测试仪对扇叶发射红外光，当扇叶经过时，由反光纸反射红外光到测试仪上，被测试仪接收，可以获得一个PWM信号进而换算出转速。

方案五：在某一片扇叶上贴一张反光纸，测试仪对扇叶发出微功率的激光，扇叶经过时，激光被反光纸反射，进而被测试仪接收，由此可得一个PWM脉冲信号，单片机将此换算出转速。

方案一中，由于需要与被测风扇进行物理接触，对于普遍小产品散热风扇而言，他们的电机扭矩很小，同时微型电机本身的机械阻力以及线圈产生的反作用力对于这类散热风扇而已都是不可忽视的因素，大大增加了测量误差。因此方案一不可取。

方案二中，虽然没有方案一的微型电机这个阻力来源，但是平板在与风扇接触时，随着用户按压力度不同，会给风扇施加不可忽视的阻力。因此方案二不可取。

方案三中，对于普遍散热产品而言，其散热风扇往往一面对着散热片，另一面对着空气。在散热片的那一面，需要放置一个红外接收探头，这样会给用户操作带来极大的不便利。同时，由于每个产品的风扇扇叶大小各不相同，当转速比较慢时，风扇扇叶遮挡红外光占用的时间对转速测量的误差不可忽视，需要给测试仪设定扇叶大小方可准确测量。本方案实用性不强，不利于批量作业。因此不可取。

方案四中，虽然改进了方案三中双面检测，但是红外光干扰毕竟大，易发散，在某些场合下，外界的红外光以及扇叶材质反射的红外光会引起信号误判，造成测量误差。因此本方案不可取。

方案五中，采用了激光代替方案四的红外光，激光具有单一性强，不宜发散等特点，使得本作品可以在更多的场合下使用，加上可以采用调制过的激光信号，有效避免外界光源干扰，同时激光发射接收器的价格比较低廉，使得成本降低了很多。因此本项目采用此方案。

本作品将往小型化方向设计，在实际使用中，只需要在某一片扇叶上贴一张小小的反光纸，将本产品的探头对准反光纸所在的同心圆，当风扇转动时，即可读出转速。同时使用串口线缆与PC机连接，配合本人设计的基于Windows的监控程序，可以自动将转速、温度数据绘制成图表动态显示，存储。若风扇电源由本产品供给，可以在程序中设定目标转速，使风扇达到用户想要的转速。

      上位机程序中，设定记录了20个点后，通过将整个数组左移一个元素，来抛弃前面的点不显示出来。

Array_LeftMove(timeSerial);