来都都是事,并且都是希望你立即处理的事情。要想让一个事情发生变化,无非是动手和或动嘴。让自己做和或让别人代劳,都可以让这个事情解决掉。但是在选择上却是一个麻烦。把自己摆在合适的位置,让别人和自己都不累! 现在看来好像很多事情都需要自己动手去做,试产这个事情,我们已经跑了好几回了。现在还是只有我一个人清楚整个流程,这不是一件好事。 和别人合作了几次,每一次都在变。在变动后没有相关的文字说明,这让后面的人员很难清楚怎么协调才可以相互合作。明天都在做事,没有记录似乎就没有成长。 下面提供一个表格,是关于试产需要准备的材料。 序号 | 名称 | 联系人 | 备注 | 1 | Boom清单 | 硬件 | 该文件与材料采购及生产相关需要提前获取 | 2 | PCB生产 | 外部,先阶段有深圳代工,后期考虑转入本地 | 需要提供PCB文件,如果需要试产需要生产钢网、要求拼板并需要和生产商确认是否需要工艺边 | 3 | 外壳 | 模具 | 如果没有硬件变化就直接提供数量和计划的交货时间即可。若涉及改模,需要和硬件确认PCB的尺寸、安装孔、传感器及元器件的布局,考虑是否方便安装及修改变动成本 | 4 | 外包装 | 纸盒 | 需要考虑物流运输的距离,选择合适的包装填充材料并及时进行采购,填充物需要就近采购。纸盒需要考虑产品的摆放及固定方式,纸盒的重量,及牢固性,上次在运输中客户抱怨包装导致产品损坏的现象。 | 5 | 软件测试 | 软件 | 需要索取满足客户要求的软件程序,并在实际的产品上进行测试,需要对操作的功能点进行逐一核实并对传感器的响应点进行判断是否正确。需要软件提供对应的操作说明及测试办法,按照实际的要求进行测试。 | 6 | 测试夹具 | 外包深圳 | 需要提供PCB文件及实际的硬件PCBA产品,需要告诉外包商自己的测试点及计划的测试办法,注意考虑强电和弱点的分离及测试现象的输出打印。方便测试人员快速评估PCBA是否正常。 | 7 | 测试流程说明 | 软件及硬件 | 需要索取判断一个产品合格的现象。需要提供对应的测试要求及测试办法,需要对整个流程进行关注,确认测试复杂程度及测试所需时间 | 8 | 产品合格验证办法 | 供应商,销售商 | 需要提供判定产品合格办法,因为产品本身有一个器件的灵敏度需要进行长时间及细微动作的测试,在工厂难以快速的识别好坏,需要和FAE协商或者自己模拟真实的环境进行测试。 | 9 | 测试办法说明及设备布置 | 后焊 | 需要与后焊的人员对接,要求对方提供人员及产地来对产品进行测试并要求对方人员熟悉整个测试的流程及测试的注意事项,及处理的办法,如果无法做到就意味需要人员在此进行监督 | 10 | 材料采购 | 供应商 | 需要对boom清单上的所有元器件进行按计划105%做库存采购计划。 对于耗材进行采购,主要在测试结论标记、包装袋、纸盒、外壳、打包机及对应耗材的准备。 涉及财务,需要提供对应的excel表来进行预算 | 11 | 贴片加工 | 生产链 | 需要提供boom清单、PCB拼版文件、钢网、PCB板材、对应的贴片材料,首次合作需要到现场进行确认。需要督促,因为贴片和完成贴片是两码事,在贴片完成后需要视检过炉二次视检才能出货。需要保证后焊的连续工作 | 12 | 程序灌装 | 后焊 | 需要和后焊人员对接,要求对方提供人员进行程序灌装,并在本工位将部分不良品分拣出来 | 13 | 后焊 | 后焊 | 需要提供对应的物料及插件位置图,需要对他们的后焊流程进行评估,对于比较容易虚焊的地方提出要求添加视检流程,因为后焊器件基本属于高压件,一旦失败就导致PCBA报废 | 14 | PCBA测试 | 后焊 | 需要后焊人体熟悉对PCBA的测试,提供对应的工具来确认PCBA的正确性,需要和软件的对接,提供对应的功能程序来监督PCBA的测试并对产品的合计与否进行打印。PCBA测试分为强弱电两个部分,需要和测试架对接 | 15 | 导线连接 | 后焊 | 在完成PCBA的测试需要连接电力导线 | 16 | 组装 | 后焊 | 需要和模具厂确定好供货的时间点以减少物流的成本,和后焊的确认好包装的产地及相关人员,因为是对PCBA的包装,在本次包装需要注意传感器的位置、导线连接的可靠性等进行视检 | 17 | 整机测试 | 后焊 | 对完成包装后的整机进行通电测试并激活用户设定的程序 | 18 | 打包 | 后焊 | 对测试合格的产品进行包装并装箱。需要在装箱过程中确认包装的完好性、包装的数量、包装的规范 |
备注: 1、红色部分涉及采购及耗材的使用,最好做好审核。生产边际成本都在这一块加上去的。 2、后焊部分需要大量的人员及场地协调工作,对产品的品控很重要,需要处理好视检这个流程的管理及分配情况。 3、下划线部分需要提供对应的文档说明,以方便协调。 |