自从学习了单片机，一直是用面包板测试，用洞洞板做小制作。好想做一块像模像样的PCB板。我首先学习了Altium Designer软件的基本操作，掌握了简单的画图，终于花了3个晚上画出了第一张自己设计的图纸。  左边是第一次的图，看上去挺漂亮。当时自己也觉得不错，但存在了严重的错误。首先自己做的是单面板，画图的层就选错了，不应该选择顶层Top Layer而应该画在底层Bottom Layer,其次走线宽度选择不正确焊盘大小选择不正确，原因是手工制作工艺上不行，必须把走线和焊盘做大一点我选择了系统默认的值，在网友ABC和超的帮助下后来修改了。
下面左侧一张这是修改后的PCB图，电源线和接地线明显加粗了宽度1.5mm，焊盘也加大了，由原来1.5mm加大到2mm。
图画好后，下一步就是打印输出。在这一步上网友ABC又不厌其烦的帮我解决了多个打印的问题，使我初步掌握了打印的各项设置。接下来时热转印过程比较简单，关键是打印一定要清楚，转印时温度要合适，我用的还是土方法使用了家里的电熨斗来进行这步操作的。转印完成后检查一下有转印不到位的地方，还好我转印的还马马虎虎。接着进行腐蚀线路板，使用了三氯化铁溶液。 
腐蚀过程时间上有点长，大约花了30分钟左右。接着就是除去覆盖在线路板上的碳粉，网上找了一下没找到，问了网友说用汽油，手头没有。用酒精无效果，后来用油漆稀释剂（松香水）轻易就擦掉了。继续下一步打孔，打孔时手有点抖 。打孔完成接着在板上涂助焊层，用酒精和松香稀释后涂刷上去，干后就进行安装调试了。
 这次制作过程中犯了制作流程错误，没有先腐蚀打孔就把丝印成转印了，结果丝印没对齐 导致打孔后发现偏移了1个孔位
写下这个制作过程，希望自己在下次做的时候，不犯相同的错误。
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