1、 准备物料
1、 覆铜板 2、 自干型抗蚀刻感光油墨 3、 油墨稀释剂（天那水、香蕉水） 4、 显影粉（碳酸钠） 5、 脱膜剂（氢氧化钠） 6、 松香水 2、 操作步骤 1、 将覆铜板用水磨砂纸进行打磨、冲洗。然后用热风枪吹干。 2、 在油墨中加入稀释剂，1:3的比例调匀。 3、 将调匀的油墨，均匀的涂在覆铜板上，注意不要涂得太厚 4、 用热风枪将油墨吹干，不粘手为止。 5、 将设计图纸反白打印到菲林片上，注意文字要镜像。 反白的方法，在机械层上用FILL进行填充整个板子。 点击“print prview”,在对话框中右击，选择“configuration”，在弹出的对话框中，将不需要的层去掉，比如bottom overlay top overlay在其上右击选择delete. 点击对话框上的preferences,找到bottom layer 点击其颜色将其由蓝色修改成白色， 6、 将菲林片放在涂好感光油墨的覆铜板上，并用有机玻璃压住，用夹子将覆铜板和有机板加紧 7、 在阳光曝光，时间一般1分钟 8、 将曝光过后的覆铜板放在显影液中，显影粉（碳酸钠）按1:50的比例溶于水即为显影液。 9、 用毛刷轻刷覆铜板，就可以看到电路显现出来了 10、 取出覆铜板，放入三氯化铁或环保蚀刻剂溶液中，进行蚀刻。 环保蚀刻剂按照1:4的比例兑水，即可形成蚀刻溶液。 无论是三氯化铁还是环保蚀刻剂溶液的温度对腐蚀的速度有很大的影响， 在腐蚀的过程中，要经常搅动一下溶液，以加快腐蚀的速度。一般溶剂可以重复使用。 11、 将腐蚀好的板子取出，用清水冲洗一下。放入脱膜剂中，油墨即被去除。 脱膜剂即将脱模粉按照1.5:10的比例（1.5克氢氧化钠兑10毫升水）兑水。温度50-60度。 12、 用小毛刷轻刷覆铜板，即可将感光油墨去除。 13、 将板子取出，用清水冲洗，热风机吹干。 14、 用微型电钻，按照设计使用不同的钻头，钻孔即可。 15、 在板子上涂上一层松香水。将松香溶于无水酒精中即为松香水。 16、 放置元件，进行焊接即可。 至此一个采用感光油墨手工制作PCB的过程就结束了。
注意：操作时最好带橡胶手套，溶液具有一定的腐蚀性。
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